개선 계획서 작성 요령

(참고사항)

개선 계획서

I. 사업장 현황

1. 이번 개선 계획서 작성 참여자 현황

구분	성명	직책	경력, 산업 안전보건분야 자격보유 현황	역할
총 책임자	홍길동	공장장	30년 (-)
업무지원자		안전관리자	12년 (산업안전기사)
		보건관리자
		안전보건 관리담당자
전담자		생산부장
		작업반장
		작업자
		명예산업 안전감독관

※ 안전 또는 보건관리를 외부에 위탁한 경우 그 기관의 대행요원이 반드시 참여하여야 합니다.

2. 2021년도 안전보건투자비:

3. 2022년도 안전보건경영방침

가. CEO의 안전보건방침

ㅇ

나. 추진 목표

ㅇ

다. 목표 달성을 위한 주요 산재예방활동

ㅇ 2022년도 안전보건투자 예산:

ㅇ

II. 개선계획(예시이므로 사업장 사정에 맞게 작성하셔야 함)

1. 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자 등 적격자 선임 및 직무이행실태 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 안전보건관리책임자는 사업을 실질적으로 총괄 관리하는 사람(사업주·공장장 등)을 선임하여야 하나, 낮은 직급(부장 등)의 사람을 선임 ㅇ(대책) 사업을 실질적으로 총괄 관리하는 공장장으로 선임하여 선임 사실을 증명하는 서류를 보관하겠음
2	ㅇ(실태) 안전보건관리책임자 선임 관련 입증 서류 미비치 ㅇ(대책) 안전보건관리책임자에게 선임된 사실을 통보하고, 안전보건관리책임자의 업무(법 제15조)를 총괄 관리하도록 업무분장을 분명히 하고, 관련 서류를 작성·비치하겠음
3	ㅇ(실태) 지난해 11월에 근로자수가 50명 이상으로 증가하여 자격을 갖춘 안전관리자 및 보건관리자를 선임하고, 안전·보건에 관한 기술적 사항에 대해 사업주나 관리감독자를 보좌하고 관리감독자에게 지도․조언하는 업무를 수행토록 하여야 하나 미선임 상태임 ㅇ(대책) 자격 있는 안전관리자 및 보건관리자를 신규 채용·선임(또는 안전·보건관리전문기관에 위탁)하고, 14일 이내에 고용노동부 안산지청에 선임 신고하겠음
4	ㅇ(실태) 안전·보건관리자 퇴직 후 미선임 상태로 장시간 방치 ㅇ(대책) 미선임으로 안전보건관리가 소홀하지 않도록 조속히 선임하거나 채용할 때까지는 전문기관에 위탁하겠음

1. 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자 등 적격자 선임 및 직무이행실태 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
5	ㅇ(실태) 근로자수가 20명 이상으로 안전보건관리담당자를 선임하여야 하나 미선임 ㅇ(대책) 자격을 갖춘 사람을 채용하겠음. 또는 직원 홍길동을 양성교육을 받도록 하여 선임하겠으며, 선임서류를 작성·보관하겠음
6	ㅇ(실태) 안전‧보건관리자가 다른 업무를 겸직(소방, 환경 등)하고, 업무량이 많아 산업안전보건법령에서 규정한 안전‧보건관리자의 업무 수행 소홀 ㅇ(대책) 선임된 안전‧보건관리자의 업무량 조사 및 분석을 통해 과다 업무를 조정하고, 법령에서 정한 직무가 우선순위가 될 수 있도록 조치하겠음
7	ㅇ(실태) 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자는 신규교육(선임된 후 3개월 이내)을 이수한 후 2년에 1회 보수교육을 받아야 하는데 아직 교육을 받지 못함 ※ 안전보건관리담당자는 선임된 후 2년에 1회 실시 → 30명 이상 사업장으로 2018.9.1. 이후 선임한 사람은 2020.9월 이후 교육 이수하여야 함 ※ 단 코로나19 상황이 모두 해제된 날로부터 6개월 이내 이수할 수 있도록 기간 유예 ㅇ(대책) 조속히 관련 교육을 이수토록 조치하겠음

2. 관리감독자 업무이행실태 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 생산부서가 3곳인데, 관리감독자는 1명(생산부장)만 지정하고 있음 ㅇ(대책) 생산부서별로 관리감독자(경영조직에서 생산과 관련되는 당해 업무와 소속직원을 직접 지휘, 감독하는 부서의 장이나 그 직위를 담당하는 자)를 지정하겠음	즉시	-	홍길동
2	ㅇ(실태) 관리감독자를 지정하였으나, 지정을 확인할 수 있는 지정서(임명장)를 보관하지 않고 있음 ㅇ(대책) 관리감독자에 대하여 관리감독자 지정서 또는 임명장을 작성 후 관련 문서를 보관하겠음	즉시	-	홍길동
3	ㅇ(실태) 관리감독자가 지정은 되어 있으나 생산업무에 바쁘다 보니 실제로는 관리감독자가 안전·보건상의 업무를 수행하지 않고 있으며, 관리감독자에게 권한과 책임도 주지 않고, 관리감독자 업무 이행 여부도 확인하지 않음 ㅇ(대책) 관리감독자에게 업무 수행에 필요한 권한을 부여하고, 시설·장비·예산, 그 밖의 업무수행에 필요한 사항을 적극 지원하며, 자신의 직무를 수행토록 관리	3. 30.	-	박길동
4	ㅇ(실태) 관리감독자가 자신의 직무를 수행하려면 제대로 된 교육을 받아야 하는데, 자체적으로 교육을 실시하다 보니 연간 16시간 미만으로 실시하고, 전문가도 없어 교육 내용도 부실하고, 형식적임 ㅇ(대책) 외부 전문교육기관에 위탁하여 교육을 받도록 하겠음	3. 30.	60만원	김길동
5	ㅇ(실태) 관리감독자가 해야 할 업무(안전점검, 교육, 정리정돈, 위험성평가 실시 등)를 하지도 않고, 본인이 해야 하는지도 모르는 상태임 ㅇ(대책) 외부 전문교육기관에 위탁교육을 실시하고, 법적 업무를 수행토록 관리하겠음	3. 30.	60만원	이길동

3. 산업안전보건위원회 구성 및 운영 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 산업안전보건위원회가 잘 운영되도록 구체적인 운영 규정이 있어야 하나 작성하지 않음 ㅇ(대책) 사업장 여건에 맞게 회의에 부의할 사항, 위원 수, 지명방법 등 자격에 관한 사항, 사업주위원의 자격에 관한 사항, 회의소집, 회기, 의결정족수 등에 대해 구체적으로 명시한 산업안전보건위원회 운영 규정을 작성하여 심의·의결하겠음
2	ㅇ(실태) 산업안전보건위원회에서는 산안법 제15조제1항제1호~제5호 및 제7호에 관한 사항과 제6호 중 중대재해에 관한 사항, 유해하거나 위험한 기계‧기구와 그 밖의 설비를 도입한 경우 안전‧보건조치에 관한 사항을 심의‧의결하여야 함에도 불구하고, 사측의 공지사항 전달 및 지시의 용도로 활용 ㅇ(대책) 산업안전보건위원회에서 산안법에서 정한 사항을 심의‧의결할 수 있도록 규정 및 지침을 마련하겠음
3	ㅇ(실태) 산업안전보건위원회는 노사 같은 수로 구성하여 상호 동등한 위치에서 사업장 안전보건에 대한 안건을 심의‧의결하여야 함에도 노사 같은 수의 위원으로 구성되지 아니함 ㅇ(대책) 산업안전보건위원회를 노사 같은 수로 재구성하겠음
4	ㅇ(실태) 안전·보건관리업무를 위탁기관에 위탁하면서 위탁기관 대행요원이 산업안전보건위원회에 1년에 한 차례 정도만 참석하거나, 매분기 동안 지도하면서 개선하여야 할 사항 등의 안건 없이 위임장만 주는 등 형식적인 참여 ㅇ(대책) 안전·보건관리자를 직접 채용하거나 참석률이 낮은 위탁기관을 바꾸거나 대행요원이 반드시 참여토록 하거나 안건을 반드시 제출하도록 함

3. 산업안전보건위원회 구성 및 운영 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
5	ㅇ(실태) 산업안전보건위원회(또는 노사협의회로 갈음) 설치·운영되고 있으나 안전·보건관리자 및 명예산업안전감독관이 위원에 빠져 있고, 매분기 개최하지 않고, 안건도 근로자 복지 위주의 노사협의로만 운영되고 있음 ㅇ(대책) 산업안전보건위원회(노사협의회)의 사용자측 위원에는 안전·보건관리자를, 근로자측 위원에는 명예산업안전감독관을 반드시 포함하여 노․사 같은 수(각 10명 이내)가 되도록 위원회를 (재)구성하고, 사업장의 산재예방계획, 안전보건관리규정의 작성․변경, 근로자 안전보건교육, 작업환경측정 등 작업환경 점검․개선사항, 건강진단 등 근로자 건강관리, 산재통계유지·관리, 유해·위험 기계·기구와 그 밖의 설비 도입 경우 안전보건에 관한 조치사항 등이 심의․의결되도록 하고, 매분기 개최하겠음
6	ㅇ(실태) 산업안전보건위원회를 운영하고 있으나 근로자 복지위주로만 운영되고 있음 ㅇ(대책) 사업장에서 근로자의 위험 또는 건강장해를 예방하기 위한 기본대책 등 안전보건에 관한 중요 사항은 반드시 조사·심의를 위하여 정기회의(분기) 및 임시회의롤 개최하고, 회의결과 기록·보존 및 개최결과는 사내방송, 사보게시, 또는 자체 정례조회, 기타 적절한 방법으로 근로자에게 주지시킴

4. 안전보건관리규정의 작성 및 준수
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 상시 근로자 100명(일부 업종은 300명) 이상 사업장은 안전보건관리규정을 작성하여야 하나 작성하지 않음 ㅇ(대책) 즉시 작성하여 산업안전보건위원회의 심의·의결을 거쳐 근로자에게 공지하겠음
2	ㅇ(실태) 안전보건관리규정을 작성하여야 하는 사업장이 아닌 경우 취업규칙에 안전과 보건에 관한 사항을 포함하여야 하나 취업규칙에 그러한 내용이 없거나 예전에 작성한 것이라 현실과 맞지 않음 ㅇ(대책) 즉시 취업규칙에 안전과 보건에 관한 사항을 포함하거나 별도의 안전보건관리 규정을 작성하겠음
3	ㅇ(실태) 안전보건관리규정은 산업안전보건법 시행규칙 별표 3의 내용을 포함하여야 하나 누락된 항목이 있거나 현행화가 이루어지지 않음 ※ 누락된 항목으로 예컨대 사내 하도급 사업장에 대한 안전·보건관리에 관한 사항, 작업지휘자 배치에 관한 사항, 위험성평가에 관한 사항, 안전·보건관련 포상·징계 등 산업재해 예방을 위하여 필요하다고 판단하는 사항 등 ㅇ(대책) 규정을 개정하고 산업안전보건위원회의 심의·의결을 거쳐 근로자에게 공지하고, 정기교육 때 전달 교육하겠음
4	ㅇ(실태) 개별 단위공장 실정에 맞는 안전보건관리규정을 작성하여야 하나, 본사 차원의 안전보건관리규정이 일괄적으로 적용되어, 실제 단위공장 실정과 맞지 않음 ㅇ(대책) 사업장 실정에 맞게 실제 실천 가능한 것들을 발굴하여 이를 규정에 담아 사문화된 것이 아닌 살아 숨 쉬는 안전보건관리규정 작성 및 실천하겠음

4. 안전보건관리규정의 작성 및 준수
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
5	ㅇ(실태) 안전보건관리규정은 사업장 특성에 맞는 내용으로 작성되어 있으나, 2020. 1. 16. 시행된 산업안전보건법 전부개정 내용이 아직 반영되지 않음 ㅇ(대책) 최근 산업안전보건법령 개정 내용이 포함된 안전보건관리규정을 조속히 작성하여 산업안전보건위원회의 심의·의결을 거쳐 확정하고, 이 내용을 근로자에게 공지하고, 정기교육 때 전달 교육하겠음(100명 이상 사업장) ㅇ(대책) 최근 산업안전보건법령 개정 내용을 조속히 작성하여 취업규칙에 반영하고, 이 내용을 근로자에게 공지하고, 정기교육 때 전달 교육하겠음(100명 미만 사업장)
6	ㅇ(실태) 안전보건관리규정 내용 또는 취업규칙 중 “안전과 보건에 관한 사항”이 구체적으로 규정되어 있지 않음 ㅇ(대책) 사업장 실정에 맞게 구체적으로 작성하겠음
7	ㅇ(실태) 우리 사업장은 근로자수 100명 미만 사업장으로 산업안전보건위원회가 설치되어 있지 않아 안전보건관리규정을 작성하거나 변경할 때에 근로자대표의 동의를 받아야 하나 동의를 받지 않음 ㅇ(대책) 안전보건관리규정에 대해 근로자 동의를 받고, 향후 변경할 때에도 반드시 근로자대표의 동의를 받겠음
8	ㅇ(실태) 사업주나 근로자는 안전보건관리규정을 준수하여야 하나 일부 사항에 대해서는 준수하지 못함 ㅇ(대책) 사업주는 물론 근로자도 안전보건관리규정을 준수하도록 하겠으며, 산업안전보건위원회 안건으로 미흡한 사항에 대한 개선방안을 논의하겠음

5. 근로자에 대한 안전보건교육 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 안전보건교육 실시 미흡, 일부 누락 또는 부적정 등 ·안전보건교육(신규채용시/정기/특별교육 등) 미실시 ·집합교육 시 병가, 휴가, 출장자 등 미참석자에 대한 별도 교육 미실시 ·교육시간 부족 ·형식적 교육 실시(신규채용시 교육 8시간과 특별교육 16시간을 1~2일에 걸쳐 실시한 경우 교육대상자 서명만 받아놓음) ·교육강사 부적정(영업을 목적으로 하는 사설교육기관을 통하거나 법 시행규칙 제26조제3항에 따른 강사자격을 갖추지 아니한 자를 통한 교육 실시) ·교육내용 및 교안의 부적정(교육내용을 누락하거나 산업안전보건이 아닌 성교육 등 다른 내용의 교육 실시) ·교육방법 부적정(집합교육이 아닌 서명만 받는 회람식 교육) ·별도의 교육장소가 없어 교육시간만큼 실시하지 못하고, 서명만 받음 ㅇ(대책) 산업안전보건법 시행규칙 별표 4 및 별표 5에서 규정하고 있는 형식적이 아닌 실질적인 산업안전보건교육 실시(교안은 안전보건공단 홈페이지 자료를 활용하여 우리 사업장에 맞는 내용으로 제작) ㅇ(대책) 연간 안전보건교육 계획을 수립하여 체계적으로 실시
2	ㅇ(실태) 유해·위험작업 근로자에 대한 특별 안전보건 교육 미실시 또는 일부 누락 ㅇ(대책) 크레인(1톤 이상 보유)/지게차(5대 이상 보유)/프레스(5대 이상 보유)/000 작업 등 특별교육 대상 작업 근로자에 대해서는 작업투입 전 특별교육이 실시되도록 관리하고, 현재 미실시자에 대해서는 조속히 실시하겠음

5. 근로자에 대한 안전보건교육 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
3	ㅇ(실태) 관리감독자(대상 10명)를 교육할만한 강사도 없어 부실하게 실시되다 보니 안전보건관리 정착을 기대하기가 어려운 실정임 ㅇ(대책) 사업장 내 안전보건관리는 관리감독자가 제 역할을 어느 정도 하느냐에 달려 있으므로 사내교육을 벗어나 외부 전문교육기관에 위탁하여 실시하겠음
4	ㅇ(실태) 안전보건관리책임자, 안전관리자, 보건관리자, 안전보건관리담당자의 경우 안전․보건에 관한 직무교육을 이수하지 않음 ㅇ(대책) 즉시 관련 대상자에 대해 신규 또는 보수교육을 받도록 조치하겠음

6. 법령 요지의 게시 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 산업안전보건법령의 요지를 작성하지 않음 ㅇ(대책) 요지를 작성하여 게시하겠음	3. 30.	-	홍길동
2	ㅇ(실태) 산업안전보건법령의 요지를 작성하였으나, 그동안 변경된 내용을 반영하지 못하여 그 내용이 현재와 맞지 않은 것이 있고, 빠진 것이 있음 ㅇ(대책) 다시 현행 내용으로 작성하여 게시하겠음	3. 30.	-	박길동
3	ㅇ(실태) 2020. 1. 16. 시행된 산업안전보건법 전부개정내용의 요지를 아직 게시하지 못했음 ㅇ(대책) 빠른 시일 내에 요지를 작성하여 게시하고, 다음 근로자 정기교육 때 반드시 교육을 실시하여 근로자들이 개정 법령을 숙지토록 하고, 필요하다면 반복 교육을 실시하겠음	3. 30.	-	김길동
4	ㅇ(실태) 요지를 근로자가 쉽게 볼 수 있는 곳에 게시하거나 갖추고 있지 않음 ㅇ(대책) 근로자가 보기 쉬운 곳에 게시하겠음	즉시	-	이길동

7. 안전보건표지 설치･부착의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사업장 내 유해하거나 위험한 시설 및 장소를 파악하고 있지 않음 ㅇ(대책) 안전보건표지를 부착해야 하는 유해·위험한 시설 및 장소를 파악하여 일목요연하게 기록·관리하겠음	3. 30.	-	홍길동
2	ㅇ(실태) 안전보건표지 미설치 또는 미부착 ·수처리장의 고온스팀이 하부로부터 발생하는 지역 및 발전기실 enclosure 내부 고온 위험설비 인근에 고온 경고표지 미설치 ·크린룸 내·외부 복도 지역에 비상구 안내표지 미설치 ·1층 복도 경사로 지역에 몸균형상실 경고표지 미설치 ·파지압축기 분진발생 지역에 방진마스크 착용 지시표지 미설치 ·가공반에 안전화/보안경/귀마개 착용 지시표지 미설치 ·용접반에 보안면/방진마스크 착용 지시표지 미설치 ·흑백으로 인쇄하여 부착 ㅇ(대책) 산업안전보건법 시행규칙 별표 6, 별표 7, 별표 8에서 규정하고 있는 장소에는 근로자가 쉽게 알아볼 수 있도록 안전보건표지를 설치 또는 부착하겠음(가급적 크게 많이 부착하겠음)	3. 30.	300만원	박길동
3	ㅇ(실태) 3개 나라의 외국인근로자를 사용하고 있으나, 나라별 외국인근로자의 모국어로 된 안전보건표지는 부착하지 않음 ㅇ(대책) 외국인근로자의 모국어로 작성한 안전보건표지를 추가로 설치 또는 부착하겠음 - 총 18종류: 금지표지: 5종류, 경고표지: 3종류, 지시표지: 7종류, 안내표지: 3종류 - 총 개수: 50여 개	3. 30.	300만원	김길동

8. 위험성평가 실시 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 위험성평가는 사업장에서 공장장, 부서장, 과장 등 중간관리자, 현장 관리감독자, 작업자, 전문가 등이 참여하여 유해위험요인을 찾아 요인별로 위험정도를 평가하고 위험성이 큰 것부터 순서대로 대책을 시행하는 것임. 이러한 위험성평가는 실시규정에 따라 체계적으로 실시하여야 하나 이러한 규정이 없어 형식적이고 체계 없이 실시함 ㅇ(대책) 조속히 우리 사업장에 맞는 ‘위험성평가 실시규정’을 마련하겠음
2	ㅇ(실태) 위험성평가 조직이 구성되지 않아 평가가 형식적으로 이루어지고, 참여하는 구성원도 자신의 역할을 알지 못함 ㅇ(대책) 위험성평가 조직을 구성하고, 구성원마다 자신의 역할을 분명히 알 수 있도록 교육을 실시하겠음
3	ㅇ(실태) 사내 전사적인 위험성평가가 되도록 하기 위해서는 근로자에게 위험성평가 교육을 실시하여야 하나 실시하지 않음 ㅇ(대책) 위험성평가 실시 전에 모든 근로자를 대상으로 위험성평가 교육 실시
4	ㅇ(실태) 위험성평가 실시자 중 관리감독자와 작업자는 반드시 참여하여야 하나 불참 ㅇ(대책) 공장장이 참여 여부를 직접 확인하겠음
5	ㅇ(실태) 위험성평가 대상별로 유해·위험요인을 파악하지 않고, 장소별로만 파악하다 보니 많은 유해·위험요인을 추정하지 못함 ㅇ(대책) 공정별, 공종별, 장소별, 작업별 등 세분화하여 유해·위험요인을 파악하겠음

8. 위험성평가 실시 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
6	ㅇ(실태) 기계·기구·설비에 대해서는 실시하면서 각 공정에서 저장‧취급하고 있는 화학물질에 대한 위험성평가는 실시하지 않음 ㅇ(대책) 화학물질의 독성정보, 노출기준, 노출실태 정보를 기초로 위험성평가를 실시하겠음
7	ㅇ(실태) 위험성평가의 위험성 추정 시 사업장 내 관리기준*이 추상적으로 규정되어 있어 자의적으로 수준을 낮게 평가하고 있음 * 빈도×강도에 따른 매트릭스 조합에 따른 위험성 수준 도출 등의 관리기준 ㅇ(대책) 개인별로 위험성을 추정하는데 차이가 없도록 구체적이고 세분화된 위험성 추정 관리기준 마련
8	ㅇ(실태) 정기 위험성평가를 매년 실시하여야 하나 실시하지 않음 ㅇ(대책) 7월에 위험성평가 참여자 확정 및 사전 교육 실시, 8월에 위험성평가 규정 작성 후 위험성평가를 실시하겠음
9	ㅇ(실태) 건설물 설치·이전·변경·해체, 설비 신규 설치, 설비 보수·수리작업, 작업방법 변경, 산업재해발생 등에 대해서는 수시 위험성평가를 실시하여야 하나 실시하지 않음 ㅇ(대책) 수시 위험성평가 대상을 정하고 그 사유가 발생 시 사전에 위험성평가를 실시하겠음
10	ㅇ(실태) 관리감독자·근로자는 참여하지 않고, 안전·보건관리자나 외부 컨설팅 기관 종사자 몇 명이 위험성평가를 실시 ㅇ(대책) 사업장 내 실질적인 위험성을 도출하기 위해서는 현장의 작업자(운전자 등)의 참여가 반드시 필요하므로 이들의 참여를 유도하기 방안을 마련하겠음(평가 규정에 작업자 참여를 의무화하고 인센티브 방안 마련 등)

8. 위험성평가 실시 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
11	ㅇ(실태) 위험성평가 결과 위험성 감소대책을 수립할 때 근원적이고 공학적인 대책보다는 관리적인 사항 위주로 대책을 수립 ㅇ(대책) 근원적이고 공학적인 감소대책을 마련하여 허용가능한 위험 수준으로 낮추겠음
12	ㅇ(실태) 위험성평가가 일회성으로 그쳐 재평가가 이루어지지 않거나 재평가 시에도 전년도 위험성평가의 피드백이 이루어지지 않고 있음 ㅇ(대책) 매년 위험성평가를 실시하되 전년도의 개선방안에 대한 완료 여부 등을 반드시 확인하는 등 피드백을 통해 지속적인 위험성 도출 및 개선하겠음
13	ㅇ(실태) 정상적인 작업이 아닌 비정상 작업(비정형 작업)에 중대재해가 많이 발생함에도 이런 작업에 위험 인지도가 낮아 아무런 안전조치 없이 작업을 실시(예컨대 기계·설비 위에서 청소나 점검 등의 작업 시 추락 위험에 대한 아무런 위험성평가나 추락방지조치 없이 작업) ㅇ(대책) 비정상 작업(비정형 작업)에 위험성이 크다는 것을 인식하고, 반드시 위험성평가 실시 및 위험성 감소대책을 마련한 후 작업을 실시하겠음
14	ㅇ(실태) 위험성평가를 실시하고 그 결과를 기록하여 보존하고 있지 않음 ㅇ(대책) 향후 위험성평가 결과를 기록하여 보존하겠음

9. 도급사업 시의 안전보건조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 개정 산업안전보건법에 따라 중량비율 1% 이상의 황산, 불화수소, 질산, 염화수소를 취급하는 설비를 개조·분해·해체·철거하는 작업 또는 해당 설비의 내부에서 이루어지는 작업을 도급하려는 경우에 고용노동부 안산지청장의 승인을 받아야 하는지 몰랐음 ㅇ(대책) 하계 휴가철에 황산, 염산 저장탱크 철거공사가 예정되어 있는데, 반드시 사전에 승인을 받도록 하겠음
2	ㅇ(실태) 개정 산업안전보건법에 따라 중량비율 1% 이상의 황산, 불화수소, 질산, 염화수소를 취급하는 설비를 개조·분해·해체·철거하는 작업 또는 해당 설비의 내부에서 이루어지는 작업을 도급하려는 경우에 고용노동부 안산지청장의 승인을 받아야 하는지 알았으나, 도급받은 수급인이 그 작업을 또 하도급을 주면 안 되는지는 몰랐음 ㅇ(대책) 위 작업을 도급을 줘서 작업을 할 계획인데, 수급인이 재하도급을 주지 못하도록 관리하겠음
3	ㅇ(실태) 그간 도급을 주는 경우 수급인의 산재예방 조치 능력을 고려하지 않고, 통상 도급금액이 저가인 곳을 선정하여 왔음 ㅇ(대책) 사업장 내 모든 작업을 도급 줄 때에는 산재예방 조치 능력을 갖춘 수급인에게 주도록 하겠음

9. 도급사업 시의 안전보건조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
4	ㅇ(실태) 생산활동과 다른 비정상 작업인 유지·보수, 교체, 청소, 수리, 철거 등 각종 업무를 도급 주는 경우의 도급인으로서 아래의 안전보건활동을 하지 않음 - 도급작업 전 도급인이 위험성평가를 실시하고, 이를 수급업체에게 제공하여 수급업체가 이를 반영하여 수시 위험성평가를 자체적으로 실시하도록 지원 - 위험성평가 결과를 반영한 안전작업절차서를 작성하고, 이를 작업 전에 해당 작업 근로자에게 교육을 실시하고, 근로자가 이를 준수하도록 감독 - 도급작업 전에 안전보건 정보를 수급인에게 제공 - 도급작업 전·중·후 안전점검 실시 및 안전점검에 따른 개선조치 이행 확인 - 안전보건협의체 구성·운영 - 작업장 합동 안전·보건점검 - 안전보건교육 지도·지원 - 신호체계 및 연락체계를 정하여 공유 - 비상시 대피 및 피해 최소화 대책 운영 - 원·하청 작업자 현황 관리 및 출입 통제 ㅇ(대책) 위의 사항을 철저히 준수하여 사고를 예방하도록 하겠음

10. 유해·위험기계·기구에 대한 방호조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 프레스·전단기·톱기계·사출성형기 등 유해·위험기계·기구에 방호장치 미설치 ㅇ(대책) 방호장치를 설치하기 전까지 해당 기계·기구는 사용을 중지하고, 해당 기계·기구에 적합한 방호장치(덮개·톱날접촉예방장치·양수조작식이나 감응식 안전장치·안전블록·반발예방장치 등)를 설치하겠음
2	ㅇ(실태) 프레스, 전단기, 절곡기, 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기, 고소작업대, 이동식톱기계에는 방호장치가 미설치 또는 방호장치가 고장이 난 채로 방치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지와 함께 방호장치를 설치하겠음 또는 방호장치를 수리하거나 교체하여 성능을 유지하도록 하겠음
3	ㅇ(실태) 사출성형기에 문을 열면 작동이 정지되는 연동구조로 방호장치를 설치했으나, 작업하는데 불편하다고 연동장치를 검정테이프로 해제하는 것을 못하도록 관리감독하지 않고 묵인해 옴 ㅇ(대책) 즉시 방호장치를 원상복구 조치하고, 방호장치를 해제하고 작업 중 사망사고 등의 산업재해 사례를 근로자에게 교육시키고, 상시 방호장치 성능을 유지하도록 관리감독하겠음
4	ㅇ(실태) 프레스에 양수조작식 안전장치가 설치되어 있으나 한쪽을 테이프로 고정하여 한손으로만 작동되도록 조작 ㅇ(대책) 광전자식 안전장치로 교체하거나 양수조작식 안전장치 성능을 유지토록 조치하겠음
5	ㅇ(실태) 작업장의 탁상드릴머신의 회전 드릴날 방호조치가 없어 작업자 의복이나 신체 접근 시 말림에 의한 협착 재해 및 가공칩 비래로 인한 눈부상 우려 ㅇ(대책) 즉시 드릴머신 회전 드릴날 부위에 덮개 또는 울 등을 설치하겠음

10. 유해·위험기계·기구에 대한 방호조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
6	ㅇ(실태) 성형기 구동장치에 덮개를 설치하였으나 작업자가 해체하고 작업하는 것을 묵인함 ㅇ(대책) 작업에 방해되지 않도록 투명판 등으로 덮개를 설치하겠음

11. 유해·위험기계·기구, 방호장치, 보호구의 안전인증 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사업장에서 사용하고 있는 안전인증 대상 기계·기구, 방호장치, 보호구 중 일부가 안전인증을 받지 않은 제품을 사용 ㅇ(대책) 즉시 사용을 중지하고, 조속히 안전인증품으로 교체하겠음
2	ㅇ(실태) 자율안전확인대상 기계․기구로서 자율안전확인신고를 하지 않은 연마기를 사용 ㅇ(대책) 즉시 사용을 중지하고, 조속히 안전인증품으로 교체하겠음

12. 유해·위험기계·기구·설비 안전검사의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 유해·위험기계·기구·설비의 안전검사 미실시 ㅇ(대책) 안전검사 미실시 기계·기구·설비는 즉시 사용중지하고, 보유하고 있는 모든 유해·위험기계·기구·설비 목록을 작성하여, 거기에 안전검사 주기 및 검사일지 대장, 관리책임자 등을 기록하여 안전검사가 누락되지 않도록 체계적으로 관리하겠음
2	ㅇ(실태) 안전검사를 실시하여 합격하였으나, 안전검사 합격표시 미부착 ㅇ(대책) 즉시 해당 기계에 안전검사 합격표지를 부착하겠음

13. 물질안전보건자료 작성, 게시·비치, 경고표지, 교육 등 유해물질 관리의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사업장에서 저장·취급하는 화학물질 목록, 사용량, 사용장소 등을 작성하여 관리하지 않음 ㅇ(대책) 화학물질 사용 현황을 작성·관리하여 필요한 조치 등 관리를 철저히 하겠음
2	ㅇ(실태) 안전보건공단에서 제공하는 MSDS, 또는 MSDS/GHS 개정 전 자료 게시 ㅇ(대책) MSDS는 반드시 해당 화학물질의 공급자가 제공하는 자료를 게시하고, 주기적으로 정보의 업데이트를 확인하겠음
3	ㅇ(실태) 화학물질 소분 용기에 경고표지 미부착 ㅇ(대책) 화학물질을 소분하여 사용하는 용기에는 화학물질의 명칭, 그림문자, 신호어, 유해‧위험 문구, 예방조치 문구, 공급자 정보가 포함된 경고표지를 부착하겠음
4	ㅇ(실태) 화학물질을 취급하는 근로자에 대한 MSDS 교육 미실시(또는 일부 근로자 교육 미실시) ㅇ(대책) 화학물질을 취급하는 근로자에게는 해당 화학물질의 명칭, 물리적 위험성 및 건강 유해성, 취급상의 주의사항, 적절한 보호구, 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법, 물질안전보건자료 및 경고표지를 이해하는 방법에 대한 교육을 빠짐없이 실시하겠음
5	ㅇ(실태) 세척제로 사용 중인 톨루엔의 유해화학물질 작업용 소분용기에 경고표지 미부착으로 취급 근로자가 물질의 유해․위험성을 알 수 없어 근로자 건강장해 우려 및 부주의한 취급으로 인한 화재발생 위험이 있음 ㅇ(대책) 작업용 소분용기에 GHS기준에 따른 물질명, 유해성, 위험성 등이 표기된 경고표지를 견고하게 부착하여 사용하겠음

13. 물질안전보건자료 작성, 게시·비치, 경고표지, 교육 등 유해물질 관리의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
6	ㅇ(실태) GHS 기준으로 작성되지 않은 MSDS 비치 ㅇ(대책) GHS 기준으로 작성된 MSDS를 제조사에서 확보하여 비치하겠음
7	ㅇ(실태) OOO 기기 옆 유해물질 보관함 유해물질(WD-40,광택제,접착제), 용접봉, LPG 등 MSDS 미게시 ㅇ(대책) 유해물질을 공급업체로부터 GHS기준에 맞는 MSDS를 제공받아 근로자가 쉽게 볼 수 있는 곳에 게시하겠음
8	ㅇ(실태) 톨루엔에 대한 MSDS가 안전보건공단 홈페이지에서 출력하여 사용하다보니 공급자 정보가 기재되어 있지 않음 ㅇ(대책) 16개 MSDS 작성 항목이 모두 기재된 MSDS로 변경하여 게시하겠음
9	ㅇ(실태) OO공정 내 비치된 ND-0000의 영문경고표지가 부착, 게시되어 취급근로자 부주의에 의한 노출 시 숙지 및 이해 미흡으로 신속한 대처 미흡에 따른 건강장해 위험 ㅇ(대책) OO공정 내 비치된 ND-0000에 국문경고표지로 교체, 게시하여 취급근로자 노출 시 신속한 대처에 따른 중독위험 방지
10	ㅇ(실태) MSDS 교육을 실시하였으나 교육내용 등 결과를 기록·보존하지 않음 ㅇ(대책) 교육을 실시하고 그 결과를 기록·보존하겠음
11	ㅇ(실태) 톨루엔 등 화학물질을 취급하는 작업 공정에 관리요령을 게시하지 않음 ㅇ(대책) 화학물질을 취급하는 작업 공정별로 관리요령을 게시하겠음

14. 작업환경측정 실시 및 그 결과에 따른 조치의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 작업환경측정 대상임에도 작업환경측정을 실시하지 않음 ㅇ(대책) 작업환경측정을 주기적으로 실시하겠음
2	ㅇ(실태) 작업환경측정 결과를 근로자에게 알리지 않음 ㅇ(대책) 사내 게시판 또는 교육시간에 근로자에게 작업환경측정 결과를 알리겠음
3	ㅇ(실태) 작업환경측정 결과 시설의 설치·개선 등이 필요함에도 실시하지 않음 ㅇ(대책) 작업환경측정 결과에 따라 필요한 조치를 실시하겠음
15. 건강진단 실시 및 그 결과에 따른 조치의 적정성
1	ㅇ(실태) 배치전건강진단, 특수건강진단을 실시하지 않았음 ㅇ(대책) 신규채용자에 대하여 배치전건강진단을 실시하고, 6개월 이후부터 1년 주기로 특수건강진단을 실시하겠음
2	ㅇ(실태) 건강진단 결과에 따른 조치를 하지 않았음 ㅇ(대책) 건강진단 결과 의사소견에 따라 필요한 조치를 실시하겠음

16. 작업장 바닥과 통로의 안전한 통행 조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사업장 바닥에 원자재, 완제품 등을 쌓아 놓아서 근로자가 작업 또는 이동 중에 걸려 넘어질 위험이 있음 ㅇ(대책) 작업장 바닥에 방치된 원자재, 완제품 등은 정리 정돈하여 안전한 통로를 확보하겠음
2	ㅇ(실태) 현재 도금작업장 내의 바닥이 미끄러워 근로자가 미끄러지거나 넘어지면 인근 도금조에 빠질 우려가 있음 ㅇ(대책) 작업장 바닥에 대한 개선(미끄럼방지 재질로 도포, 또는 미끄럼방지용 안전화 지급 등)을 실시하겠음
3	ㅇ(실태) 중합멜타실 지하 멜터탱크실은 온수가 누수되어 근로자가 넘어질 우려가 있음 ㅇ(대책) 작업장 바닥 청소를 실시하고 온수 누수방지 조치를 하겠음
4	ㅇ(실태) 작업장에 작업종류에 적정한 조도가 확보되어 있지 않아 작업자 통행 시 전도 위험 및 설비 오조작에 의한 재해발생 위험이 있음 ㅇ(대책) 작업종류에 적합한 조도(초정밀 작업 750lux, 정밀작업 300lux, 보통작업 150lux, 그 밖의 작업 75lux 이상)를 확보하고 작업을 실시토록 하겠음
5	ㅇ(실태) 2층으로 가는 계단 측면에 안전난간을 설치하지 않음 ㅇ(대책) 높이 1m 이상 계단의 개방된 측면에 안전한 난간을 설치하겠음
6	ㅇ(실태) 1층 자동문에는 비상정지장치가 설치되어 있지 않음 ㅇ(대책) 비상정지장치를 설치하겠음

17. 보호구의 지급 및 관리 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 공정별 유해·위험작업에 적합한 안전인증품의 개인보호구를 지급하여 착용하고는 있으나, 개인보호구의 보관함, 부속품 교체 및 보호구 자체 교환 시기 등이 구체적으로 정하여지지 않아 성능 유지가 불투명함 ㅇ(대책) 보관함을 구비하고 개인보호구의 경우 성능점검 후 교체 시기를 정하거나 일정한 기일이 지나면 전부 교체하도록 관련 규정을 마련하겠음
2	ㅇ(실태) 천장크레인 작업자(2명)에게 안전모 대신 일반 작업모를 지급·착용시켜 중량물 운반 시 중량물에 충돌 등으로 머리부상 위험이 있음 ㅇ(대책) 크레인 작업자(2명)에게 안전인증품(KCs 마크) 안전모를 개인별로 지급하고, 관리감독자로 하여금 착용 방법에 대한 교육 및 현장 지도․감독 강화로 안전모의 철저한 착용 후 작업이 되도록 관리하겠음
3	ㅇ(실태) 보전반 연삭기 사용 작업자에게 미인증품의 보안경을 지급 ㅇ(대책) 즉시 안전인증품의 보안경을 구매·지급, 착용토록 하겠음
4	ㅇ(실태) 방독마스크를 지급해야 함에도 방진마스크 지급 등 적정 보호구 미지급 ㅇ(대책) 성능이 검증된 적정 보호구를 지급하겠음
5	ㅇ(실태) 관리대상 유해물질을 취급하는 근로자에게 보호복 등의 미지급 ㅇ(대책) 보호복, 보호장갑, 보호장화, 피부보호용 약품을 지급·착용하겠음
6	ㅇ(실태) 도금공정에서 황산을 취급하고 있으나 피부보호를 위한 보호구가 없음 ㅇ(대책) 황산에 의한 피부노출을 차단하기 위해 피부보호용 약품을 구비하고, 불침투성 보호복, 보호장갑, 보호장화를 지급·착용시키겠음

17. 보호구의 지급 및 관리 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
7	ㅇ(실태) 배합, 인쇄작업 등 유기화합물 취급작업자가 방진마스크를 착용하고 있음 ㅇ(대책) 톨루엔 등 유기화합물 흡수를 차단할 수 있는 유기가스용 방독마스크로 교체하여 착용시키겠음
8	ㅇ(실태) 지급한 방독마스크를 작업자 2명이 공동으로 사용하며 작업대 위에 보관함에 따라 질병 감염 및 오염이 우려됨 ㅇ(대책) 호흡용 보호구는 질병 감염 우려가 없도록 개인 전용으로 지급하고 보호구 보관함에 별도로 보관·관리하겠음
9	ㅇ(실태) 취급 물질의 특성을 고려하지 않은 개인보호구 착용(유기화합물 취급 공정에서 방진마스크, 산‧알칼리용 방독마스크 착용 등) ㅇ(대책) 공정에서 사용하는 화학물질을 정확히 파악하고, 그에 적합한 개인보호구 지급
10	ㅇ(실태) 크롬산 등 유해물질을 취급하는 근로자가 착용이 불편함을 이유로 방독마스크가 아닌 방진마스크를 착용 ㅇ(대책) 착용이 불편한 전면형 방독마스크를 착용이 간편한 반면형 방독마스크로 교체하겠음
11	ㅇ(실태) 근로자의 얼굴 구조를 고려하지 않은 방진‧방독마스크 착용으로 보호구와 안면 간 유격 발생 ㅇ(실태) 방진‧방독마스크와 안면 사이에 휴지, 헝겊 등을 덧대어 사용 ㅇ(대책) 보호구 착용 대상 근로자에 대한 fit test를 통해 얼굴 구조 및 크기에 적합한 개인보호구를 선택‧지급하겠음
12	ㅇ(실태) 소음발생 지역에서 근무하는 근로자에 대한 보호구 미지급 ㅇ(대책) 청력보호구(귀마개 등)를 지급하고 보호구 지급 대장을 작성·관리하겠음

17. 보호구의 지급 및 관리 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
13	ㅇ(실태) 개인보호구 필터 등이 제대로 교체되고 있지 않고 있음 ㅇ(대책) 개인보호구 지급 및 관리대장을 만들어 일정기간이 지나면 필터 등은 주기적으로 교체토록 조치하고, 해당 근로자에 대하여 보호구 지급 및 착용 등에 대하여는 별도 교육을 실시하겠음
14	ㅇ(실태) 방독마스크 필터의 교체주기 미확인 ㅇ(대책) 정기적으로 필터의 교체주기를 확인하겠음
15	ㅇ(실태) 방독마스크 필터 교체주기 도과 ㅇ(대책) 작업환경측정 결과 및 필터 매뉴얼을 참고하여 해당 공정의 필터 교체 주기를 산정하고, 주기에 맞게 필터를 교체하여 사용할 수 있도록 조치하겠음
16	ㅇ(실태) 사다리 위에서 하는 작업 또는 평소 작업장소가 아닌 장소(기계·설비 위, 지붕 등과 같이 두 발이 지상에서 떨어져서 해야 하는 장소)에서 작업할 때에 추락를 방지하기 위한 안전조치(작업발판 및 안전난간 설치 등)도 없이 안전모 등 보호구를 지급하지 않음(안전모가 없음) ㅇ(대책) 가급적 사다리를 사용하지 않겠으며, 추락위험이 있는 장소에서 작업을 할 때에는 추락방지조치는 물론 안전모를 반드시 구매·지급·착용토록 하겠음

18. 사다리식 통로에 대한 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 다른 장소로 이동을 위해 사다리를 설치하고 근로자가 이를 통로로 사용하는 경우 아래 사항의 문제가 있음 ① 사다리를 이용하는 근로자에게 추락 시 머리를 보호하기 위해 안전모를 지급하지도 않음(사업장 내에 안전모가 없음) ② 사다리는 견고한 구조가 아님(목재 등) ③ 사다리는 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용하여야 하나, 오래 된 것을 사용 ④ 사다리 발판의 간격은 일정하지 않음 ⑤ 사다리의 발판과 벽과의 사이는 15cm 이상의 간격을 유지하지 않음 ⑥ 사다리의 폭은 30cm 미만임 ⑦ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치 없이 사용 ⑧ 사다리의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 하지 않음 ⑨ 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치하여야 하나 설치하지 않음 ⑩ 사다리식 통로의 기울기는 75도 이상으로 급하게 세워둠 ⑪ 접이식 사다리 기둥은 사용 시 접혀지거나 펼쳐지지 않도록 철물 등을 사용하여 견고하게 조치하여야 하나 미조치 ㅇ(대책) 사다리를 사용 시 추락위험이 있으므로 폐기하겠음 ㅇ(대책) 사다리식 통로를 설치하는 경우 안전기준을 준수하도록 하겠음
2	ㅇ(실태) 고정식 사다리 설치 시 등받이 울의 설치 높이가 기준에 맞지 않아 사다리 사용 시 근로자 추락 위험 ㅇ(대책) 바닥으로부터 2.5m 지점에 등받이울을 설치하겠음

19. 이동식사다리를 작업발판 용도로 사용하는 경우 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사다리를 사용하여 형광등 교체, 나무 가지치기, 용접, 물체 제거, 도색작업, 누수 점검 등을 하면서 아무런 안전조치 없이 사용함 ㅇ(대책) 추락위험이 있으므로 사업장 내 사다리 사용을 못 하도록 폐기하겠음(3개) ㅇ(대책) 불가피하게 사용 시 다음과 같은 안전조치를 하고, 근로자에게 사전 교육 실시 후 작업토록 하겠음 ① 사다리를 이용하는 근로자에게 추락 시 머리를 보호하기 위해 안전모를 지급하고 착용시키겠음 ② 보통사다리(일자형 사다리), 신축형사다리, 일자형으로 펼쳐지는 발붙임 겸용 사다리(A형)는 오르내리는 이동통로로만 사용하겠음(작업발판으로는 사용하지 않겠음) ③ 사용한다면, 발붙임사다리(A형, 조경용)를 사용하되, 아래의 안전조치를 하고 사용하겠음(조치 여부를 작업 전에 확인하겠음) - 평탄·견고하고 미끄럼이 없는 바닥에 설치 - 전구교체나 평탄한 곳의 조경작업 등 간단한 작업에서 사용하거나, 고소 작업대나 비계 설치가 어려운 협소한 장소에서만 사용 - 사다리 작업 높이가 120cm ~ 199cm인 경우 : 2명 1조 작업, 최상부 발판에서는 작업금지 - 사다리 작업 높이가 200cm ~ 350cm인 경우 : 2명 1조 작업, 안전대 착용, 최상부 및 그 하단의 디딤대에서 작업 금지 - 사다리 최대길이가 350cm를 초과한 경우 : 작업발판으로 사용금지

20. 추락재해 예방을 위한 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 기계·설비 위에서 작업하는 등 추락위험이 있는 장소에서 작업할 때 비계를 조립하는 등의 방법으로 작업발판을 설치하거나 고소작업대, 이동식틀비계 등을 사용하지 않고, 작업자 혼자 경량사다리를 이용하여 작업함 ㅇ(대책) 추락위험이 있고 혼자 작업으로 인해 비상시 대응이 어려우므로 사다리를 폐기하고, 작업발판을 설치하거나 고소작업대를 사용하여 작업하겠음
2	ㅇ(실태) 작업발판이나 통로의 끝 또는 개구부 등 추락 위험장소에 안전난간, 덮개 등으로 추락방지 조치를 하지 않음 ㅇ(대책) 즉시 작업발판이나 통로 등이 추락위험이 있는지를 확인하여 위험한 곳은 안전난간을 설치하고, 개구부는 견고한 재료로 덮개를 설치하고 개구부임을 표시하고, 빠른 시일에 작업을 마치겠음
3	ㅇ(실태) 안전난간 등의 설치가 곤란하거나 작업의 필요상 임시 해체하는 경우 추락방지를 위해 안전방망, 안전대 착용 등의 조치를 하여야 하나 미조치 ㅇ(대책) 안전대를 지급·착용하고 작업하는 것까지 확인하겠음
4	ㅇ(실태) 추락위험 장소에서 안전대를 착용시킨 경우는 안전대를 걸 수 있는 걸이설비 등을 설치하고 안전대를 걸고 작업하는 것까지 관리하여야 하나, 안전대만 지급했지 그 이후의 안전조치는 확인하지 않음 ㅇ(대책) 안전대를 지급한 경우 착용하고 작업하는지를 작업지휘자를 배치하여 반드시 확인하겠음

21. 지붕공사 안전조치 실시의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 지붕진입을 위한 승강설비를 따로 설치하지 않았음 ㅇ(대책) 근로자들이 지붕에 안전하게 올라갈 수 있는 설비를 설치하겠음
2	ㅇ(실태) 지붕 위에 자재를 많이 올려둠 ㅇ(대책) 지붕 위에 올려둔 자재를 아래로 내려 지붕에 많은 하중이 가지 않도록 하겠음
3	ㅇ(실태) 슬레이트 지붕에 추락방호조치를 하지 않았음 ㅇ(대책) 근로자가 추락하지 않도록 별도의 작업발판 및 안전난간을 설치하고, 근로자에게 보호구를 지급하고 착용하도록 하겠음
4	ㅇ(실태) 지붕 근처에 있는 가공전선에 대한 감전예방조치를 하지 않았음 ㅇ(대책) 근로자가 가공전선에 닿지 않도록 가공전선을 감싸는 등의 조치를 하겠음

22. 일반기계에 대한 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 기계·기구 및 설비 등에 대한 정비·보수 등의 작업 시 사전 안전조치 미흡으로 다른 작업자가 전원을 투입할 경우 재해발생 위험이 있음 ㅇ(대책) 정비·보수 등의 작업 시에는 반드시 사전에 주 전원을 차단(OFF)하고(Key Lock 형식인 경우 Key를 빼서 관리), 전원에 “점검 중” 표지판을 게시 및 작업지휘자 배치 등을 통해 다른 작업자가 전원을 임의로 투입하지 않도록 교육 및 관리하겠음
2	ㅇ(실태) 공장 내 공정별 생산설비 및 기계· 기구 등에 대한 정비·보수를 행할 때 공정간 상호 연락체제 미흡, 작업감독 소홀 등으로 재해 위험이 있음 ㅇ(대책) 기계설비의 정비·보수작업에는 반드시 사전안전작업허가에 의한 표준 안전작업이 이루어지도록 하고, 전원 OFF, 작업지휘자 배치 등을 통해서 작업토록 조치하겠음
3	ㅇ(실태) 원동기·회전축·기어·체인·벨트·연삭/평삭기 테이블·형삭기 램 등에 덮개·울 등 방호장치 미설치 ·자외선 조사기 하부에 설치된 체인과 벨트의 구동부에 방호덮개 미설치 ·사업장 공작실에서 사용 중인 핸드그라인더에 방호덮개 미설치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 방호장치(덮개·울·슬리브·건널다리 등)를 설치한 후 사용하겠음
4	ㅇ(실태) 벤딩기의 동력차단장치 조작 위치가 작업위치에서 멀리 떨어진 곳에 설치하여 비상시 근로자가 신속히 조작하기 어려움 ㅇ(대책) 근로자 작업위치에서 이동하지 않고 작동이 가능하도록 동력차단장치를 다시 설치하겠음

22. 일반기계에 대한 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
5	ㅇ(실태) 원심기 덮개를 개방해 놓아서 원심력에 의한 작업물 비래나 회전부에 근로자 신체부위 접근에 의한 재해발생 위험 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 원심기에는 덮개를 덮지 않으면 설비작동이 되지 않도록 덮개에 인터록장치를 설치한 후 사용하겠음
6	ㅇ(실태) 밀링기 작업자에게 목장갑 지급·착용 ㅇ(대책) 목장갑은 폐기하고, 밀링기 작업자에게 가죽장갑 등 손이 말려 들어갈 위험이 없는 장갑으로 교체하여 지급·착용토록 하겠음
7	ㅇ(실태) 세정기에 연결된 컨베이어 벨트 측면에 설치된 비상정지버튼을 묻힘형으로 설치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 비상시 즉시 컨베이어의 운전을 정지시킬 수 있도록 돌출형으로 설치한 후 사용하겠음
8	ㅇ(실태) 산업용 로봇을 사용하는 작업장에 안전조치 미흡 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 근로자가 로봇의 작업구역에 접근할 시 기계의 작동이 정지되도록 안전매트를 설치하거나 근로자 출입을 방지하기 위한 1.8m 이상의 방책을 설치하고, 출입문에는 인터록장치(출입문을 열면 로봇전원 차단)를 설치한 후 사용하겠음
9	ㅇ(실태) 휠, 체인, 벨트에 끼임 방지 방호덮개 미설치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 방호덮개를 설치한 후 사용하겠음
10	ㅇ(실태) 비누 성형기 상부에 설치된 방호덮개를 열어 놓아 방호덮개 기능이 불가능하도록 방치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 방호장치를 다시 설치한 후 사용하겠음

22. 일반기계에 대한 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
11	ㅇ(실태) 관리감독자는 기계·기구·설비 등에 대해 작업시작 전 안전점검을 실시하지 않음 ※ 안전점검 대상: 프레스, 전단기, 로봇, 공기압축기, 천장크레인, 이동식크레인, 리프트, 곤돌라, 양중기, 지게차, 구내운반차, 고소작업대, 화물자동차, 컨베이어, 차량계 건설기계, 이동식 방폭구조 전기기계·기구, 중량물 취급, 슬링 등을 사용하는 작업 등 ㅇ(대책) 관리감독자로 하여금 작업시작 전에는 반드시 해당 근로자와 함께 기계·기구·설비 등의 이상 유무를 점검토록 하고 이상한 점을 발견하면 즉시 수리하는 등의 조치를 취하도록 규정을 작성하여 관리하겠음
12	ㅇ(실태) 프레스 작업시작 전마다 안전점검을 실시하여야 하나 늘 하던 업무라고 생각하고 미실시 ㅇ(대책) 위험성평가 결과를 근로자와 공유하고, 관리감독자와 해당 근로자가 함께 작업시작 전에 클러치 및 브레이크 기능, 연결나사의 풀림여부, 1행정 1정지기구·급정지장치·급정지장치의 기능, 방호장치, 금형 및 고정볼트의 상태 등이 정상적인지를 점검하고, 점검일지를 작성·제출토록 하여 관리하겠음. 관리감독자가 부재 중이라도 근로자가 스스로 안전점검 할 수 있도록 반복적으로 실시하겠음
13	ㅇ(실태) 기계·기구·설비를 사용할 때에 위험성평가 결과를 반영한 안전수칙이나 안전작업절차서를 작성하고 교육시킨 후 절차서를 준수하는지 감독하여야 하나 전반적으로 미흡함 ㅇ(대책) 기계·기구·설비 목록을 작성하고, 각각 위험성평가를 실시, 감소대책 마련·시행, 안전작업절차서 작성, 교육, 관리 감독하겠음

23. 비정상작업 시 사고예방 대책 실시의 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 비정상작업 절차서를 따로 작성하지 않았음 ㅇ(대책) 비정상작업 절차서를 작성하고 해당 내용을 근로자에게 교육하고 사업장 내 비정상작업을 실시할만한 곳에 게시하겠음
2	ㅇ(실태) 비정상작업을 할 때 기계를 정지하지 않고 작업을 했음 ㅇ(대책) 비정상작업 전에 반드시 관리감독자와 사업주에게 보고하도록 근로자들을 교육하고, 비정상작업을 할 때는 기계를 정지하고 기계를 조종하는 판넬 등에 LOTO 조치를 실시하겠음
3	ㅇ(실태) 비정상작업을 하기 전에 위험성평가를 하지 않았음 ㅇ(대책) 비정상작업을 하기 전에 위험성평가를 실시하고 그 결과에 따라 필요한 안전조치를 완료한 후 비정상작업을 실시하겠음
4	ㅇ(실태) 작업이 끝난 다음, 기계 등을 재가동할 때 안전장치 기능이 정상적으로 작동하는지 확인하지 않았음 ㅇ(대책) 위 내용을 반드시 확인할 것이며, 해당 내용을 비정상작업 절차서에 기재하여 이행하겠음

24. 지게차 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 지게차 3대를 운전하는 운전자 모두 자격을 갖추지 못함(무자격자가 운전) ㅇ(대책) 즉시 무자격자 운전을 금지하고, 자격자를 채용하여 작업을 하겠음
2	ㅇ(실태) 자격을 갖춘 지게차 운전자가 지정되어 있으나, 간혹 자격을 갖추지 않은 다른 근로자가 지게차를 사용 ㅇ(대책) 즉시 무자격자 운전을 금지하고, 안전교육을 실시하겠으며, 지정 운전자가 키관리를 철저히 하도록 감독하겠음
3	ㅇ(실태) 지게차에 키가 꽂혀 있는 상태로 관리되고 있어 무자격자가 임의로 운행할 수 있음 ㅇ(대책) 지게차는 유자격자만 운전토록 하고,운전자가 자리 이석 시 키를 빼서 보관토록 조치하겠음
4	ㅇ(실태) 작업계획서 없이 지게차 사용 ㅇ(대책) 지게차를 사용하여 운반/하역작업 시 근로자의 위험을 방지하기 위한 지게차 운전(작업)계획서를 산업안전보건기준에 관한 규칙 별표에 따라 작성하고, 그 계획에 따라 작업하도록 교육 및 관리 감독하겠음
5	ㅇ(실태) 지게차 작업 시 작업지휘자 없이 운전자 혼자 작업 ㅇ(대책) 작업지휘자를 지정하여 작업토록 하겠음
6	ㅇ(실태) 구내 제한속도를 정해 놨으나, 운전자가 이를 지키지 않음 ㅇ(대책) 운전자를 상대로 교육을 실시하고, 3회 이상 제한속도를 지키지 않을 때에는 운전을 못 하도록 하겠음
7	ㅇ(실태) 사업장 내 바닥이 고르지 않고 울퉁불퉁하여 지게차가 전도될 위험이 있음 ㅇ(대책) 지면(하지) 평탄화 작업을 실시

24. 지게차 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
8	ㅇ(실태) 앉아서 조작하는 방식의 지게차에 좌석 안전띠가 부착되지 않음 ㅇ(대책) 사용을 중지하고, 지게차에 좌석안전띠를 부착하고, 근로자가 착용할 수 있도록 교육을 실시한 후 사용토록 하겠음
9	ㅇ(실태) 지게차 후미등 고장 ㅇ(대책) 즉시 지게차 후미등을 수리하고 후진 시 근로자가 인식하기 쉽게 소리가 나도록 연동장치를 설치하겠음
10	ㅇ(실태) 보수·수리를 위해 고소작업 시 전용작업대를 사용하지 않고 지게차 포크나 팔레트에 올라가 작업을 수행함에 따라 추락의 위험 ㅇ(대책) 지게차를 용도에 맞게 사용하도록 하고(고소작업 시 사용금지), 고소작업에는 이동식 비계, 고소작업대 등 적합한 설비를 사용토록 교육 및 관리 감독하겠음
11	ㅇ(실태) 현재 작업장 내 적치된 포장제품은 약 2m 이상의 높이로 랩포장되어 지게차 운전자의 시야 확보가 곤란 ㅇ(대책) 지게차 운전자의 시야 확보가 가능하도록 포장제품 높이를 조정
12	ㅇ(실태) 지게차를 다수 이용하고 있으나 근로자 전용통로 미확보 ㅇ(대책) 지게차와 근로자의 충돌을 방지하기 위하여 근로자 전용통로를 확보(구분된 지역의 바닥 면 또는 선을 색채로 구분하여 구획)하고, 사각지대에 반사경 설치, 출입문쪽에 경광등을 설치하여 충돌을 방지하겠음
13	ㅇ(실태) 접착공정 작업장에 지게차를 운행하면서 지게차/보행자용 통로 구분이 없어 지게차와 보행자가 충돌 위험 ㅇ(대책) 작업장 바닥에 지게차와 보행자 통로를 구분하고, 지정된 통로로 운행/보행하도록 교육·관리 감독하겠음

25. 천장크레인(호이스트) 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 천장크레인으로 중량물을 취급하면서 중량물에 의한 충돌, 협착 등의 사고를 예방하기 위하여 작업계획서를 작성하여야 하나 미작성 ㅇ(대책) 위험성평가를 실시하고, 이 결과를 반영한 안전작업절차서(계획서)를 작성하여 관계 근로자에게 교육을 실시한 후, 절차서를 반드시 준수하여 작업하도록 관리 감독하겠음
2	ㅇ(실태) 천장크레인 작업장에 화물을 적재하여 작업공간이 협소함에 따라 크레인 운전자가 화물 밑에서 운전 조작을 함 ㅇ(대책) 적재된 화물을 다른 곳으로 옮겨 작업공간을 확보하고, 운전자가 화물 밑에서 조작하지 못 하도록 관리 감독하겠음
3	ㅇ(실태) 천장크레인 유도자가 없어 다른 근로자가 천장크레인 작업 반경 내를 자유롭게 접근함 ㅇ(대책) 즉시 작업유도자를 배치하여 작업을 지휘하도록 하겠음
4	ㅇ(실태) 공무실 내 크레인의 후크해지장치 파손으로 인한 크레인 사용 시 흔들림에 의한 화물 낙하 위험 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 후크해지장치 부착 후 매일 작업 시작 전에 점검하여 파손 시 교체 후 사용하겠음
5	ㅇ(실태) 후크해지장치를 테이프로 고정하여 기능 상실 ㅇ(대책) 후크해지장치를 원상태로 복귀시키고, 관리감독자가 작업 전, 중에 감독을 통해 정상 사용하도록 하겠음
6	ㅇ(실태) 펜던트 스위치에 있는 비상정지버튼이 오래되어 없어짐 ㅇ(대책) 즉시 펜던트 스위치를 보수하겠음

25. 천장크레인(호이스트) 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
7	ㅇ(실태) 와이어로프 손상에 의한 강도저하로 화물을 매달고 운반하다가 동하중, 충격하중 등에 의해 로프가 끊어지면서 매단 화물이 낙하할 위험 ㅇ(대책) ① 이음매가 있는 것, ② 와이어로프의 한 꼬임[(스트랜드(strand)]에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상, ③ 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것은 즉시 교체하고, 매일 작업시작 전에 점검을 실시하겠음
8	ㅇ(실태) 천장크레인은 줄걸이 작업이 중요하기 때문에 화물에 형태에 따라 줄걸이 방법을 달리 해야 하나, 맞지 않은 줄걸이를 사용함에 따라 화물이 균형되게 들어 올려지지 않아 낙하에 의한 사고 위험 ㅇ(대책) 화물에 따라 줄걸이 방법 등 작업방법을 정하여 작업하도록 하겠으며, 필요시 천장크레인 운전자를 안전보건공단교육원에 줄걸이 작업 교육을 이수토록 하겠음
9	ㅇ(실태) 크레인 상부에서 점검하거나 보수용 통로에 안전난간 미설치 ㅇ(대책) 안전난간을 설치하고, 안전난간 설치가 곤란하거나 안전난간이 없는 곳에서 작업 시에는 안전대를 지급하고 걸이설비에 걸고 작업하도록 관리 감독하겠음

26. 리프트 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 리프트 1대에 대해 안전인증을 받지 않은 제품임 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고 폐기하겠음
2	ㅇ(실태) 리프트 1대에 대해 안전검사를 받지 않음 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 안전검사를 받고 합격한 후에 사용토록 하겠음
3	ㅇ(실태) 일반작업용 리프트에 비상정지장치가 설치되어 있지 않아 비상시 사고 발생 위험이 있음 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 비상정지장치를 설치하겠음
4	ㅇ(실태) 리프트 피트 바닥 등을 청소할 때에 불시에 운반구 낙하를 방지하기 위한 조치 없이 작업 ㅇ(대책) 피트 내에서 작업 시 운반구 불시 낙하를 대비하여 각재나 원목 등을 걸쳐 작업하도록 하겠음
5	ㅇ(실태) 리프트의 수리·점검 시에 안전조치 없이 작업 ㅇ(대책) 작업지휘자를 지정하고, 그 사람의 지후 하에 작업토록 하며, 관계 근로자가 접근하지 못하도록 하겠음
6	ㅇ(실태) 출입문이 열린 상태에서도 리프트가 작동 ㅇ(대책) 출입문에는 연동장치를 설치하여 출입문이 열리면 작동이 되지 않도록 하겠음
7	ㅇ(실태) 정격하중을 초과하여 적재 ㅇ(대책) 정격하중을 표시하고, 정격하중 초과 시 부저가 울리고 작동이 되지 않도록 조치하겠음

27. 컨베이어 사용에 따른 안전조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 컨베이어를 점검·수리하거나 벨트와 드럼 사이에 이물질을 제거할 때 전원을 차단하지 않고 작업 ㅇ(대책) 컨베이어를 점검·수리·청소 등 비정상 작업 시에 사고가 발생하므로 반드시 전원을 차단한 후 작업하도록 다시 한번 교육을 실시하고, 관리 감독을 철저히 하겠음 ㅇ(대책) 전원차단 후 작업 중에 다른 작업자가 전원을 투입하지 못하도록 작동키는 작업자가 제거·관리하고, 작동금지 표지 부착 등 조치하겠음
2	ㅇ(실태) 작업자 위치에서 떨어진 곳에 비상정지장치가 설치되어 신속히 작동 곤란(또는 미설치) ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 작업자가 신속하게 작동할 수 있는 곳에 비상정지장치를 설치하겠음
3	ㅇ(실태) 컨베이어 구동모터의 동력전달부(브이벨트/체인)가 노출되어 있어 끼임 재해 위험 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 노출된 동력전달부에는 견고한 구조의 방호 덮개를 설치하겠음
4	ㅇ(실태) 컨베이어에 물건 낙하 방지조치가 없어 화물이 떨어짐 ㅇ(대책) 낙하물 방지를 위해 덮개 또는 울 등을 설치하겠음
5	ㅇ(실태) 건널다리가 없어 운전 중인 컨베이어 위로 근로자가 넘어가고 있음 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 안전하게 통행할 수 있도록 건널다리를 설치하겠음

28. 전기취급 및 사용으로 인한 감전재해 예방조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 교류아크용접기 용접봉 홀더가 파손되어 있어 용접작업 시 충전부 신체접촉에 의한 감전 위험 ㅇ(대책) 파손된 용접봉 홀더는 즉시 새것(KS 제품)으로 교체하여 사용하고, 용접이 끝나면 용접봉은 홀더에서 제거하도록 교육 및 현장 감독을 강화하겠음
2	ㅇ(실태) 교류아크용접기에 자동전격방지기 미설치 ㅇ(대책) 즉시 사용중지하고, 자동전격방지기를 설치 후 사용하겠음
3	ㅇ(실태) 전기 기계·기구 등의 충전부 방호는 잘 되어 있으나 주기적인 점검은 미흡 ㅇ(대책) 절연저항계 등으로 주기적으로 점검하여 조치하겠음
4	ㅇ(실태) 분전반 폐쇄형 외함 미설치 및 충전부 방호조치 미실시로 의한 감전 위험 ㅇ(대책) 폐쇄형 외함 설치 및 충전부 방호덮개 설치 후 관리자만 조작 가능하도록 시건장치를 철저히 관리하겠음
5	ㅇ(실태) 공무반 내부에 설치된 드릴기 후면에 설치된 분전반 외함 덮개가 파손 ㅇ(대책) 즉시 근로자의 감전을 방지하기 위한 폐쇄형 외함을 설치하겠음
6	ㅇ(실태) OO공정 분전반 내 전기 충전부가 노출되어 있어 스위치 개폐조작 시 등에 충전부 접촉에 의한 감전재해 위험 ㅇ(실태) 인쇄실 분전반 내부의 주배선용차단기 상부의 충전부가 노출 ㅇ(실태) 저온냉동기 순환펌프용 모터, 냉각수 순환펌프용 모터, 컨베이어 이송용 모터의 단자함은 덮개가 파손되어 충전부가 노출 ㅇ(대책) 충전부에는 절연효과가 있는 절연덮개(아크릴판 등)를 설치하겠음

28. 전기취급 및 사용으로 인한 감전재해 예방조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
7	ㅇ(실태) 이동식 콘센트를 접지선이 탈락한 상태로 임의적으로 제작하여 사용 ㅇ(대책) 임의적으로 제작한 이동식 콘센트는 즉시 폐기하겠음
8	ㅇ(실태) 누전에 의한 감전의 위험을 방지하기 위하여 코드와 플러그를 접속하여 사용하는 전기 기계․기구 중 사용전압이 대지전압 150볼트를 넘는 것의 노출된 비충전 금속체에 접지를 하여야 하나, 철근가공작업장에서 사용하는 철근절곡기, 철근절단기, 고속절단기에 접지 조치를 하지 않음 ㅇ(실태) 작업장 내 전기 기계·기구의 금속제 외함 등에 접지가 되어 있지 않아 누전 시 감전 재해의 위험이 있음 ㅇ(대책) 전기 기계·기구의 누전 시 감전재해의 예방을 위하여 전기기계·기구에 접지를 실시하겠음
9	ㅇ(실태) 공무과에서 간헐적으로 사용하는 전기용접기의 전선이 오래되어 피복 손상으로 감전될 우려가 있음 ㅇ(대책) 즉시 전기용접기 전선을 교체하겠음
10	ㅇ(실태) 공무반 외부에 설치된 분전반(사업장내 이동형 고속절단기에 연결되어 전력을 공급) 내 배선용차단기는 누전에 의한 근로자의 감전방지에 적합하지 않음 ㅇ(대책) 배선용차단기는 기계의 과부하를 방지하는 것이 주목적이므로 감전방지를 위해 해당 전로에 누전차단기를 별도로 설치하겠음
11	ㅇ(실태) 크린룸 내 이동식 케이블선 누전차단기 미설치로 누전발생 시 근로자 감전 및 화재 발생 위험 ㅇ(대책) 누전차단기가 부착되어 있는 이동식 케이블선을 새 제품으로 즉시 교체하겠음

28. 전기취급 및 사용으로 인한 감전재해 예방조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
12	ㅇ(실태) 작업장 내 전선이 천장으로부터 내려와 통로상에 안전조치가 방치되어 있어 합선 및 감전재해 위험 ㅇ(대책) 사용하지 않은 전선은 제거하고 나중 작업을 위해 설치된 경우에는 전선노출부에 절연캡을 씌우거나 테이핑 처리하여 정리 정돈하겠음
13	ㅇ(실태) 이동전선의 절연피복이 손상되거나 노화됨으로 인한 감전의 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야 하나, 철근가공작업장의 철근절곡기에 연결하여 사용하는 이동전선의 피복이 손상 ㅇ(대책) 피복이 손상된 이동전선은 즉시 교체하겠음
14	ㅇ(실태) 이동식 전선을 통로바닥에 방치 ㅇ(대책) 즉시 전선 보호 덮개를 설치하겠음 (또는 제거하겠음)
15	ㅇ(실태) 습윤한 장소에서 사용하는 꽂음 접속기를 미방수용으로 사용 ㅇ(대책) 방수형 꽂음접속기로 교체하겠음
16	ㅇ(실태) 전기작업 시 절연용 보호구 없이 작업하여 감전 위험이 있음 ㅇ(대책) 전기작업 시에는 작업에 적합한 절연용 보호구, 절연용 방호구, 활선작업용 기구, 활선작업용 장치 등을 비치하고, 사용방법 등에 대한 교육 실시 후 반드시 사용토록 조치하겠음
17	ㅇ(실태) 내전압시험기 조작자에 대한 보호구 미지급 ㅇ(대책) 즉시 절연용 보호구를 지급하겠음

29. 사전조사 및 작업계획서의 작성 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 화학설비와 그 부속설비를 사용하는 작업, 전기작업, 중량물 취급작업이 있는데 해당 작업, 작업장의 지형·지반 및 지층 상태 등에 대한 사전조사를 하고 그 결과를 기록·보존해야 하는데, 하지 못함 ㅇ(대책) 즉시 관리감독자와 함께 사전조사하고 그 결과를 기록·보존하겠음
2	ㅇ(실태) 조사 결과를 고려하여 작업계획서를 작성하고 그 계획에 따라 작업을 해야 하는데, 하지 못함 ㅇ(대책) 즉시 사전 조사와 위험성평가를 실시하여 작업계획서를 작성(안전작업절차서 등)하고, 이 내용을 관계 근로자에게 교육을 실시한 후 작업토록 하고, 작업계획서대로 작업하는지를 감독하겠음
3	ㅇ(실태) 천장크레인, 지게차 등을 이용한 중량물 취급 작업계획서를 작성은 하였지만, 작업지휘자를 지정하지 않아 작업계획서에 따라 작업을 지휘하지는 못함 ㅇ(대책) 작업지휘자를 지정하여 작업계획서에 따라 작업하도록 하겠음

30. 용접·용단 작업 시 화재위험 방지 조치 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 환기가 충분하지 않는 장소에서 용접·용단작업이 많이 이루어지는데, 그동안 작업절차서도 없고 불꽃 비산방지조치도 없이 실시함 ㅇ(대책) 용접·용단작업 시 화재로 인한 피해가 크므로 아래 사항을 반드시 준수하여 작업토록 하겠음 ① 작업준비 및 작업절차 수립 ② 작업장 내 위험물의 사용·보관 현황 파악 ③ 작업장 주변에 가연성 물질을 제거하고, 소화기구 비치 ④ 용접불티 비산방지덮개, 용접방화포 등 불꽃, 불티 등 비산방지조치 ⑤ 탱크, 용기 등에는 인화성 액체의 증기, 인화성 가스가 남아있지 않도록 환기 등의 조치 ⑥ 작업근로자에 대한 화재예방 및 피난교육 등 비상조치
2	ㅇ(실태) 개정 법령에 따라 다음의 장소에서 용접·용단작업을 하는 경우에는 화재의 위험을 감시하고 화재 발생 시 사업장 내 근로자의 대피를 유도하는 업무만을 담당하는 화재감시자를 지정해야 하는데, 그동안은 몰라서 하지 못함 ㅇ(대책) 아래 장소에서 용접·용단작업 시 화재감시자를 지정하고, 화재감시 업무만을 하도록 작업장소에 배치하겠음 ① 작업반경 11m 이내에 건물구조 자체나 내부에 가연성 물질이 있는 장소 ② 작업반경 11m 이내의 바닥 하부에 가연성 물질이 11m 이상 떨어져 있지만, 불꽃에 의해 쉽게 발화될 우려가 있는 장소 ③ 가연성 물질이 금속 칸막이, 벽, 천장 또는 지붕의 반대쪽 면에 인접해 있어 열전도나 열복사에 의해 발화될 우려가 있는 장소

31. 밀폐공간 작업으로 인한 건강장해의 예방 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 사업장 내 밀폐공간 파악 미비 ㅇ(대책) 사업장 내의 저장 탱크, 정화조 등 밀폐공간을 파악하여 경고표지 부착 및 해당 장소에서 작업을 하는 근로자 및 협력업체에 정보 제공하겠음
2	ㅇ(실태) 폐수처리장 집수조 청소 등 밀폐공간작업을 보유하고 있으나 밀폐공간보건작업 프로그램을 미수립함 ㅇ(대책) 작업시작 전 공기상태 측정평가, 안전보건교육 및 훈련, 공기호흡기나 송기마스크 착용 등의 내용이 포함된 밀폐공간보건작업 프로그램을 수립하여 시행하겠음
3	ㅇ(실태) 밀폐공간 작업 시작 전 조치 미비 ㅇ(대책) 작업 일시, 기간, 장소 및 내용 등 작업정보, 관리감독자 및 감시인 배치, 공기질 측정, 불활성가스 또는 유해가스의 누출‧유입 가능성 검토, 보호구, 비상연락체계 등에 대한 사전 확인 후 작업을 실시하겠음
4	ㅇ(실태) 정화조 청소 작업 시 공기상태 확인을 위해 산소농도측정기를 사용하고 있어 황화수소 등 타 유해가스 농도는 확인할 수 없음 ㅇ(대책) 산소, 일산화탄소, 황화수소, 가연성가스를 측정할 수 있는 복합가스농도측정기로 교체하여 사용하겠음
5	ㅇ(실태) 밀폐공간인 발효탱크에 관계자 외 출입금지 표지가 미부착됨 ㅇ(대책) 밀폐공간에는 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지하는 표지를 부착하여 관리함
6	ㅇ(실태) 밀폐공간 출입 시 활용 가능한 각종 측정기구 미비치 ㅇ(대책) 복합가스농도 측정기(산소 및 이산화탄소 등 측정) 비치 및 환기가 불가능한 장소를 부득이 출입 시에는 공기호흡기나 송기마스크 지급·착용까지 관리하겠음

31. 밀폐공간 작업으로 인한 건강장해의 예방 적정성
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
7	ㅇ(실태) 반응기, 저장탱크 등 밀폐공간 내부의 점검·보수 또는 청소 작업 시에 위험작업허가서 미발급 등의 안전·보건상의 조치 소홀로 재해발생 위험이 있음 ㅇ(대책) 위험작업허가제도를 도입하여 화학설비 내부의 점검·보수 또는 청소 작업 시에 안전작업허가서 발부를 통한 사전 안전보건상의 조치가 확인된 상태에서 감시자 입회하에 작업을 실시토록 하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
1	ㅇ(실태) 인화성 액체의 증기나 인화성 가스를 취급·사용하면서 가스폭발위험장소 구분도를 작성하지 않음 ㅇ(대책) 한국산업표준화법에 따른 한국산업표준으로 정하는 기준에 따라 가스폭발위험장소 구분도를 작성하겠음
2	ㅇ(실태) 폭발위험장소에 방폭형 전기기계기구 미설치 ㅇ(대책) 방폭형 전기기계기구를 설치(방폭형 모터, 조명등, 각종 플렉서블류/스위치류/전선관/압력트랜스미터, 배선용차단기, 공구, PLC패널, 분전반 패널, 랜턴 등)하겠음 ※ PLC패널, 분전반 패널 등에는 패널 내부를 양압으로 유지할 수 있도록 에어나 질소를 인입하고 양압 조치
3	ㅇ(실태) 가스폭발, 분진폭발 위험장소에서 사용하는 전기기구는 방폭성능이 되지 않는 전기기계·기구를 사용 ㅇ(대책) 방폭구조 전기기계·기구를 선정하여 사용하겠음
4	ㅇ(실태) 가스보관실의 산소․질소․수소 가스용기에 대해 전도방지조치를 하지 않음 ㅇ(대책) 가스용기 전도방지조치를 실시하겠음
5	ㅇ(실태) 인화성액체 저장탱크 주입구 지역에 이동식 접지선 미비치 ㅇ(대책) 탱크로리에 의한 인화성액체 주입 시 정전기 등에 의한 위험을 방지하기 위한 이동식 접지선을 비치·사용하겠음
6	ㅇ(실태) 가솔린 이송배관의 플랜지(비도전성 가스켓 내부 삽입) 부위에 등전위본딩 미실시 ㅇ(대책) 이송배관의 플랜지에는 배관 사이의 전위차를 일치시키기 위한 등전위본딩을 실시하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
7	ㅇ(실태) 폐유정제처리 과정에서 회수되는 유기용제를 통에 받는 과정이 낙하식이어서 정전기에 의한 화재·폭발 우려가 있음 ㅇ(대책) 유체흐름 및 속도에 의한 정전기 발생을 억제하기 위해 주입 방식을 낙하식에서 압상식으로 교체하고 유기용제통에는 접지를 실시하겠음
8	ㅇ(실태) 위험물을 저장하거나 취급하는 시설물에 낙뢰에 의한 산업재해를 예방하기 위하여 피뢰설비를 설치하여야 하나, 위험물 저장소에 피뢰설비를 설치하지 않음 ㅇ(대책) 피뢰설비를 설치하겠음
9	ㅇ(실태) 인화성 가스나 인화성 액체를 취급하는 작업장이나 건축물 출입구 외에 비상구를 설치하지 않아 화재 등 발생 시 탈출하지 못하여 질식 또는 화상 등의 재해 위험이 있음 ㅇ(대책) 출입구 외의 비상구를 1개 이상 설치(설치기준: 출입구와 다른 방향으로 개방, 탈출 방향으로 개방, 출입구에서 3m 이상 거리, 건축물 내 각 지점에서 출입구나 비상구까지 50m 이하)하겠음
10	ㅇ(실태) 화학설비 및 그 부속설비가 있는 건축물의 바닥·벽·기둥·계단 및 지붕, 가솔린 저장탱크 하부지지대에 내화 미처리 ㅇ(대책) 내화도료로 내화처리하겠음
11	ㅇ(실태) 사업장 옥외에 설치된 인산(75%) 저장탱크 주변에 방유제(dike) 미설치 ㅇ(대책) 인산 저장탱크 주변에는 위험물질이 누출되어 확산되는 것을 방지하기 위한 방유제(dike)를 설치하겠음
12	ㅇ(실태) 지하 용제 공급실의 저장탱크 주변에 설치된 방유제에 크랙이 발생 ㅇ(대책) 용제 누출을 방지하기 위해 즉시 방유제의 크랙을 보수하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
13	ㅇ(실태) 수지합성 반응기에 압력계, 온도계 등 계측장치를 설치하지 않아 반응기 내부 이상 유무를 확인할 수 없어 사고 예방에 어려움 ㅇ(대책) 수지합성 반응기에는 운전조건, 설계조건, 취급물질의 화학적 특성 등을 고려하여 적합한 성능 및 재질의 압력계, 온도계 등 계측장치를 설치하겠음
14	ㅇ(실태) 염산저장탱크의 넘침을 방지하기 위한 계측장치 미설치 ㅇ(대책) 액위계(또는 레벨트랜스미터)를 설치하겠음
15	ㅇ(실태) 중합멜타실 온수 순환배관에 설치된 압력계는 내부기름이 누유 ㅇ(대책) 압력계의 내부기름 누유부분을 보수하거나 압력계를 교체하겠음
16	ㅇ(실태) 용수 이송배관상의 온도계가 파손된 채 방치되어 있어 공정에 투입되는 용수 온도의 오판 우려가 있음 ㅇ(대책) 파손된 온도계는 즉시 교체하고, 정기적인 계측장지 정상유무를 점검하겠음
17	ㅇ(실태) 인화성액체를 저장·취급하는 탱크에 통기관 및 통기밸브 미설치 ㅇ(대책) 통기설비를 설치하겠음
18	ㅇ(실태) 도료제조소 내 중합반응기에 과압에 따른 폭발을 방지하기 위한 안전밸브 미설치 ㅇ(대책) 즉시 안전밸브를 설치하겠음
19	ㅇ(실태) 반응기에 설치된 안전밸브 전단에 차단밸브 설치 ㅇ(대책) 차단밸브를 제거하거나 유지보수를 목적으로 한다면 안전밸브(차단밸브 포함)를 병렬로 추가 설치

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
20	ㅇ(실태) 정변위 펌프 토출측 배관에 차단밸브가 설치되어 있어 작업자의 실수 등으로 인해 밸브 차단상태에서 펌프 가동 시 배관 파열에 의한 사고위험이 있음(압축공기로 구동하는 경우 공기압축기 최대압력 이상으로 배관 및 설비가 설계된 경우 및 펌프에 압력방출장치가 내장되어 있을 경우 미설치 가능) ㅇ(대책) 정변위 펌프 토출측 배관의 차단밸브 전단에 안전밸브를 설치하겠음
21	ㅇ(실태) 인화성 액체, 인화성 가스, 부식성 물질, 급성 독성 물질 등 위험물을 액체상태로 저장하는 저장탱크에서 위험물이 누출되었을 경우 누출된 위험물의 확산을 방지하는 조치 미실시 ㅇ(실태) 옥외 포름알데히드 저장소의 탱크로리 하단에 방유제(dike)가 설치되지 않아 탱크로리 하차 시 포름알데히드가 유실될 우려가 있음 ㅇ(대책) 저장탱크 주위에는 위험물이 누출되었을 경우 주변으로 확산되지 않도록 방유제를 설치하겠음 (방유제 용량은 저장탱크 등이 차지하는 용량을 제외한 상태에서 저장탱크 최대용량 이상이어야 하고, 같은 성상의 물질에 대해 공동으로 설치할 경우 가장 큰 저장탱크의 최대용량 이상으로 함)
22	ㅇ(실태) 화학설비 및 배관의 덮개ㆍ플랜지ㆍ밸브 및 콕의 접합부에 위험물질의 누출을 방지하기 위해 설치된 개스킷이 파손되어 있거나 접합면이 밀착되지 않아 위험물질이 누출되고 있음 ㅇ(대책) 관리감독자를 통해 개스킷 파손상태, 접합면 밀착상태 등을 수시로 점검하여 이상이 있는 경우 볼트 조임, 개스킷 교체 등 적절할 조치를 하고 조치내용은 기록하여 보관토록 관리하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
23	ㅇ(실태) 배관을 통하여 유기용제를 이송·사용하는 도료제조/배합분산/알키드/중방식제조소와 MIBK·EA 등 인화성물질 이송펌프실에 가스검지 및 경보장치 미설치 ㅇ(대책) 해당 지역에 유기용제 증기나 가스의 누출을 미리 감지하기 위한 가스검지 및 경보장치를 설치하겠음
24	ㅇ(실태) LNG를 사용하는 보일러실 상부에 설치된 가스검지기는 설치 이후 검교정(Calibration)이 이루어지지 않음 ㅇ(대책) 가스검지기에 대한 검교정을 실시하거나 교체하겠음
25	ㅇ(실태) 보일러실의 LNG 누출에 대비한 가스감지기 경보 알람은 보일러 가동소음에 의해 인지가 곤란함 ㅇ(대책) 소음에 의한 인지 문제가 없는 장소(운전자가 상주하는 보일러실 내 사무실 내부)에 설치하겠음
26	ㅇ(실태) 에틸렌아세테이트(EA) 이송펌프실 주배관에 설치된 분기배관 차단밸브 후단은 밸브를 열 때 EA의 누출 우려가 있음 ㅇ(대책) 차단밸브 후단에 막음조치(Pluging 또는 cocking 등)를 실시하겠음
27	ㅇ(실태) 인화성 액체의 증기, 인화성 가스, 급성 독성 물질 등 위험물이 누출되었을 경우 누출을 인지하기 위한 조치가 없음 (인화성 액체의 증기, 인화성 가스 등의 감지부는 방폭형이어야 하며, 수신<경보>부는 근로자가 인지할 수 있는 위치에 설치) ㅇ(대책) 적절한 위치에 가스누출감지경보장치, 액체누출감지 센서 등 적합한 누출감지 및 경보장치를 설치하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
28	ㅇ(실태) 화학물질 공급 및 회수 배관이 이송펌프에 의한 진동으로 처짐이 발생하여 플랜지 부위에서의 누출위험이 있음 ㅇ(대책) 처짐 방지를 위한 행거(배관지지대)를 추가로 설치하겠음
29	ㅇ(실태) 용제 주입구에 해당 물질명 등 미표기 ㅇ(대책) 주입구에는 물질명, 사용용도, 담당자, 공급되는 설비명 등을 작성하여 부착하겠음
30	ㅇ(실태) 용제 이송배관에 물질명/유체흐름방향 미표기 ㅇ(대책) 이송배관에 배관별 물질명, 유체흐름방향 표시 또는 물질별 배관색상을 규정하여 통일된 색깔로 표시하겠음
31	ㅇ(실태) 화학설비 또는 그 배관 중 위험물질을 접촉하는 부분이 일부 부식되어 위험물질의 누출 위험이 있음 ㅇ(대책) 위험물질의 종류ㆍ온도ㆍ농도 등에 따라 부식이 잘되지 않는 재료를 사용하거나 도장(塗裝) 등의 조치를 하겠음
32	ㅇ(실태) 염산 및 가성소다를 사용하는 탱크의 부식 및 노후화로 인한 부식성물질의 누출 우려 ㅇ(대책) 부식에 의한 위험물질의 누출을 방지하기 위하여 두께측정 및 내부 라이닝(FRP 또는 Rubber 등의 내산성 물질로 도포)을 실시하겠음
33	ㅇ(실태) 인화성 액체, 인화성 가스 등 인화성물질을 취급하는 코팅, 건조, 배합 등 공정에 적합한 소화설비가 없어 화재 시 초기진화 곤란으로 인해 화재 확산 위험이 있음 ㅇ(대책) 건축물 등의 규모ㆍ넓이 및 취급하는 물질의 종류 등에 따라 예상되는 폭발이나 화재를 예방하기에 적합한 소화설비를 설치하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
34	ㅇ(실태) 화학설비 사용장소와 인화성 액체를 취급하는 작업장에 대해 소화설비 미설치 ㅇ(대책) 폼소화방식의 소화설비 설치
35	ㅇ(실태) 건축물, 화학설비, 인화성 액체 등 폭발이나 화재의 원인이 될 우려가 있는 물질을 취급하는 장소에는 소화설비를 설치하여야 하고 폭발이나 화재를 예방하기에 적합하여야 하나, 소화전 앞에 적재물이 있어 사용에 적합하지 않음 ㅇ(대책) 소화전 앞의 적재물을 모두 이동 조치하여 항상 소화전 사용이 가능하도록 조치하겠음
36	ㅇ(실태) 인화성 액체 및 인화성 가스를 저장 취급하는 화학설비에 증가나 가스를 대기로 방출함에도 불구하고 외부로부터 화염을 방지하기 위한 화염방지기 등의 미설치 ㅇ(대책) 화염방지기를 설치하겠음
37	ㅇ(실태) 가솔린 저장탱크에 화염방지기 미설치(인화점이 38~60도인 경우는 화염방지기능을 가진 인화방지망 설치 가능) ㅇ(대책) 외부화염을 방지하기 위한 화염방지기(FLAME ARRESTOR)를 탱크 상단에 설치하겠음
38	ㅇ(실태) 배합실에 비치된 일반 플라스틱 휴지통에 도료 및 유기용제 등이 묻은 천조각 등 방치 ㅇ(대책) 일반 플라스틱통을 뚜껑이 있는 불연성 용기로 교체하고 수시로 비우겠음
39	ㅇ(실태) 용해로에 투입되는 원재료를 옥외 야적장에 적재하고 있으나, 용해로 투입 전 재료에 함유된 수분을 제거하지 않아 수증기 폭발 위험이 있음 ㅇ(대책) 용해로에 투입되는 원재료는 용해로 투입 전에 건조, 예열 등을 통해 수분을 제거한 후 투입되도록 관리하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
40	ㅇ(실태) 오토 스프레이 4호 건조기의 #1 온도조절기가 고장(설정온도 87도, 실제온도 95도)으로 인해 정상 작동이 불가능 ㅇ(대책) 즉시 온도조절기를 교체하겠음
41	ㅇ(실태) 위험물 건조설비에 폭발구를 설치하지 않아 건조설비 폭발 시 공장 내부 근로자 재해 위험이 있음 (폭발구 면적은 건조설비 내부 체적6.1㎥당 1㎡ 이상 이어야 하고 작동압력은 0.0048～0.0096kg/㎠이 되어야 함) ㅇ(대책) 위험물 건조설비에는 주위상황 등을 고려하여 안전한 장소로 개방되는 폭발구를 설치하겠음
42	ㅇ(실태) 가연성 가스를 열원으로 사용하는 건조설비의 버너와 환기설비가 연동되지 않아 환기설비 미가동 상태에서 버너 점화 시 내부 체류가스에 의한 폭발위험이 있음 ㅇ(대책) 건조설비의 버너는 환기설비가 먼저 가동되어야 점화될 수 있도록 연동장치를 설치하겠음
43	ㅇ(실태) 과립형태 원료의 수분을 제거하기 위한 전기(열풍)건조기에 온도센서 미설치 ㅇ(대책) 전기건조기에 온도센서를 설치하고 과온 발생 시 즉시 인지가 가능하도록 알람을 설치하겠음
44	ㅇ(실태) 아세틸렌 용접장치 취관에 안전기 미설치 ㅇ(대책) 주관 및 취관에 안전기를 설치하겠음
45	ㅇ(실태) 가스용기의 압력게이지가 파손된 채 방치 ㅇ(실태) 파손된 압력게이지는 새것으로 교환하고, 작업시작 전 주기적인 점검을 하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
46	ㅇ(실태) 반응기에 설치된 안전밸브 전후에 차단밸브가 설치되어 있고 배출배관이 환기설비용 덕트에 연결되어 있어 차단밸브 닫힘 시 반응기 폭발위험이 있고 안전밸브 작동 시 덕트 파열 또는 역류 위험이 있음 ㅇ(대책) 반응기에 설치된 안전밸브 전후의 차단밸브는 제거하고 배출배관은 환기설비용 덕트와 별도의 배관으로 스크러버 등 처리설비에 연결 조치하겠음
47	ㅇ(실태) 유기용제 가스(VOC)에 직접 접촉 가능한 활성탄흡착탑 전단에 설치된 유기배기 팬의 회전날개(IMPELLER)가 불꽃(SPARK) 발생 재질로 설치되어 있음 ㅇ(대책) NON-SPARK 재질로 교체하거나 정전코팅(NON-SPARK 피막처리)을 실시하겠음
48	ㅇ(실태) 바이패스 배관 차단밸브가 근로자의 오조작 우려가 있음 ㅇ(대책) 열고 닫는 방향을 색채 등으로 표시하거나 시건장치 및 태그(NORMAL CLOSE 또는 상시 닫힘)를 부착하겠음
49	ㅇ(실태) 취급 화학물질의 특성을 고려하지 않은 개인보호구 지급 (목장갑, 비닐장갑, 면마스크 등) ㅇ(대책) 취급 화학물질의 특성을 파악하고, 적절한 보호구 지급 및 착용 지도를 철저히 하겠음
50	ㅇ(실태) 배합작업 시 톨루엔 등 관리대상 유해물질을 취급하고 있으나, 국소배기장치가 설치되어 있지 않음 ㅇ(대책) 배합기에 톨루엔에 의한 건강장해를 예방할 수 있도록 포위식 국소배기장치를 설치하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
51	ㅇ(실태) 특별관리물질인 벤젠을 취급하고 있으나 취급일지를 작성하지 않음 ㅇ(대책) 물질명, 사용량 및 작업내용 등이 포함된 특별관리물질 취급일지를 작성·관리하겠음
52	ㅇ(실태) 톨루엔 용기 등 유기용제 보관 장소 주위에 톨루엔 등이 흘러내려 바닥이 미끄러워 근로자의 잦은 통행으로 넘어질 위험이 있음 ㅇ(대책) 톨루엔 용기 등은 밀폐 조치하고, 각종 유기용제가 작업장 바닥에 흘러 나온 경우 즉시 제거하겠음
53	ㅇ(실태) 황산 등 특별관리물질 취급일지 미작성 및 특별관리물질 미고지 ㅇ(대책) 특별관리물질 물질명, 사용량, 작업내용 등이 포함된 취급일지를 작성하고 특별관리물질을 취급하는 근로자에게는 그 물질이 특별관리물질이라는 사실 등에 대해 근로자에게 고지
54	ㅇ(실태) 배합실 내 관리대상 유해물질 취급 상태가 미흡하여 건강장해 및 화재·폭발·누출 등으로 인한 위험이 우려됨 ㅇ(대책) ① 배합작업 시 관리대상 유해물질의 가스·증기 또는 분진 등의 발산원을 밀폐하는 설비 또는 국소배기장치를 설치, ② 배합실 바닥에 불침투성의 재료를 사용하고 청소하기 쉬운 구조로 함, ③ 관리대상 유해물질의 명칭 등을 게시하여 근로자에게 유해·위험성 및 응급조치요령 등을 알려 줌, ④ 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지하고, 그 내용을 보기 쉬운 장소에 게시 조치하겠음

32. 기타
항목	공정별 실태 및 개선대책	개선기한	소요예산 (천원)	추진 담당자
55	ㅇ(실태) 작업장에 위치한 비상구 및 비상통로에 비상구 표지판/비상유도등이 설치되어 있지 않아 피난 유도가 어려워 화재 발생 등 비상시 작업자의 신속한 대피가 어려움 ㅇ(대책) 화재발생 등 비상시 작업자가 안전한 장소로 신속하게 대피할 수 있도록 작업장 비상구 및 비상통로에 비상구표지판/비상유도등을 비상구 내외부에 설치하겠음
56	ㅇ(실태) 폐수처리작업이 이루어지는 공장 2층 클린룸 내부에 설치된 비상구에 피난유도등 미설치 ㅇ(대책) 비상시 탈출할 수 있도록 피난유도등을 설치(형광물질을 이용한 비상구 안내표지도 병행 설치)하겠음